了解吸塑包裝機的用戶都知道它是利用高周波上下級兩級熔接在一起，讓工件接觸面與內(nèi)部的PVC分子產(chǎn)生劇烈的振動摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生熱量重新組合達(dá)到熔接或壓花目的，但是很多用戶在使用它的過程中有時也會遇到粘模的問題，那么我們該如何避免這種情況呢？下面我們就跟著吸塑包裝機廠家河南邦恩機械的小編一起來學(xué)習(xí)下吧。

1.在使用吸塑包裝機進(jìn)行包裝的時候，如果需要包裝要切邊的產(chǎn)品，則小編建議大家采用高周波同步熔斷機且模具做脫模工藝，同時讓吸塑包裝機采用增壓系統(tǒng)操作來提高吸塑泡殼封口外觀的質(zhì)量。

2.在熱合焊接吸塑泡殼的時候，需要先確定吸塑包裝機模具的穩(wěn)定性，制作高周波熔斷模具時帶花紋的一邊要設(shè)計在底模模具上，以此來有效降低吸塑泡殼的粘模現(xiàn)象。

3.如果是使用普通的洗吸塑泡殼封口，則邦恩機械的小編建議大家在吸塑包裝機的上模做彈簧脫模，以此來降低生產(chǎn)過程中粘模的現(xiàn)象。

相信大家看了上面小編的講解，對如何降低吸塑包裝機的粘模也有了一定的了解。如果大家還有什么疑問都可以隨時聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢。